污泥壓濾機主要運用在各大產(chǎn)業(yè)的污泥脫水處理，污泥減重化、資源化處理時，含水率越低成本節(jié)省就越低，但是現(xiàn)在大部分板框壓濾機污泥脫水后泥餅不勻和，有的黏性大有些會比較干，并且泥餅含水率仍然較高。面對板框壓濾機含水率高的難題，我們該如何解決呢？接下來諾冠環(huán)保就教大家如何解決污泥含水率高的難題，讓我們一起往下了解吧。

       導致板框壓濾機壓出來的泥含水率高的原因主要是因為污泥不經(jīng)過有效的化學調(diào)理改性，壓榨到一定程度不能再形變，再大的壓強作用下都很難把束縛其中的水壓出。在得到有效調(diào)理基礎(chǔ)上，給予高壓能加快脫水速度、提高壓榨后干度。

解決板框壓濾機壓泥含水率高的方法：

        使用污泥調(diào)理劑調(diào)理后的污泥用 1.0MP 左右的壓強注入壓濾機濾腔有利于高效濾出污泥中的自由水，在濾腔中累積污泥達到壓濾機設計容量后進入高壓壓榨環(huán)節(jié)。壓榨脫水污泥的最終干度除了與化學調(diào)理改性效果有密切關(guān)系外還與壓濾機腔室充盈程度、壓榨升壓速率、壓榨壓強保留時間等都有密切關(guān)系。在化學調(diào)理達到較好效果時采用高壓進料、高壓壓榨可縮短整個壓榨工段的時間，提高生產(chǎn)效率。全自動卸料和過濾介質(zhì)(濾布)的反向吹洗同時完成，不僅可以降低管控工人勞動強度還可以提高完成動作的效率，保持濾布截流污泥和透水的效果。

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