乳化液廢水在各類金屬機(jī)械加工行業(yè)產(chǎn)生，尤其是數(shù)控加工中得到廣泛應(yīng)用。隨著溫度升高，乳化液廢水就特別容易發(fā)生變質(zhì)，顏色發(fā)黑、并伴有臭味，嚴(yán)重地影響了加工企業(yè)的形象。而且長(zhǎng)期吸入臭味會(huì)對(duì)加工操作人員的身體帶來(lái)嚴(yán)重的損害，并對(duì)設(shè)備有一定的腐蝕性。如果單靠加原液或完全更換新的乳化切削液，使用一段時(shí)間或數(shù)控設(shè)備停止幾晚上不使用，乳化切削液還是會(huì)很快變質(zhì)、發(fā)臭，效果不顯著，還浪費(fèi)資金。

乳化液變質(zhì)發(fā)臭的主要原因

       乳化液廢水是一種難處理的工業(yè)廢水，其一般呈堿性，含油濃度高達(dá)幾萬(wàn)mg/L，COD為幾千到幾萬(wàn)mg/L，可生化差，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、污染負(fù)荷高。

       廢水中含有油脂、細(xì)菌，廢水中的細(xì)菌主要有耗氧菌和厭氧菌。耗氧菌生活在有礦物質(zhì)的環(huán)境中，如水、切削液的濃縮液和數(shù)控機(jī)床漏出的油，在切削液停止流動(dòng)時(shí)，耗氧菌會(huì)使切削液中嚴(yán)重缺氧氣，形成有利于厭氧菌繁殖的環(huán)境，促使切削液很快變質(zhì)發(fā)臭。機(jī)床在使用過(guò)程中機(jī)床部件滲漏的機(jī)油進(jìn)入切削液，會(huì)在切削液表面形成一層漂浮油，它阻擋了切削液和空氣的接觸，也會(huì)導(dǎo)致缺氧，使厭氧菌快速繁殖，加速切削液的腐敗變質(zhì)。
 
乳化液變質(zhì)發(fā)臭的處理方法
 
       針對(duì)乳化液發(fā)臭的問(wèn)題，廢水處理的關(guān)鍵是破乳除油。常用的破乳方法有加熱法鹽析法凝聚法、 酸化法混合法、化學(xué)絮凝浮上法 和超濾法。 混合法即先投加破乳劑，使乳化液脫穩(wěn)再加絮凝劑和助凝劑使之凝聚分離，該法處理范圍廣，工藝較為簡(jiǎn)單。