在污泥處置處理中，污泥脫水是非常關(guān)鍵的步驟，直接關(guān)系著后續(xù)污泥資源化處置是否順利，也決定了污泥減量化的程度。但許多污水處理廠、化工廠等排污企業(yè)卻面臨著污泥含水率居高不下的困難：使用壓濾機(jī)處理過(guò)后污泥的含水率仍高達(dá)80%以上。那是因?yàn)槲鬯幚韽S產(chǎn)生的污泥中固體物質(zhì)主要是膠質(zhì)微粒，其與水的親和力很強(qiáng)，揮發(fā)性固體含量高、比阻值大、脫水困難。如何才能降低污泥的含水率呢？接下來(lái)就由諾冠環(huán)保污泥調(diào)理劑廠家為大家詳細(xì)講解吧。

       污泥的比阻值在(0.1-0.4)*10^9S2/g之間時(shí)，進(jìn)行機(jī)械脫水較為經(jīng)濟(jì)與適宜，但污泥的比阻值約大于此值，故機(jī)械脫水前，需要對(duì)污泥進(jìn)行預(yù)處理，使污泥微粒改變物化性質(zhì)，破壞污泥的膠體結(jié)構(gòu)，減少其與水的親和力，降低比阻，從而改善其脫水性能，這個(gè)過(guò)程稱為污泥的調(diào)理或調(diào)質(zhì)。通過(guò)向污泥中投加污泥調(diào)理劑（污泥調(diào)質(zhì)劑），在污泥膠質(zhì)微粒表面起化學(xué)反應(yīng)，中和污泥膠質(zhì)微粒的電荷，促使污泥微粒凝聚成大的顆粒絮體，同時(shí)使水從污泥顆粒中分離出來(lái)，從而提高污泥的脫水性能。

      使用污泥調(diào)質(zhì)劑(污泥調(diào)理劑)調(diào)理后的污泥用 1.0MP 左右的壓強(qiáng)注入壓濾機(jī)濾腔有利于高效濾出污泥中的自由水，在濾腔中累積污泥達(dá)到壓濾機(jī)設(shè)計(jì)容量后進(jìn)入高壓壓榨環(huán)節(jié)。壓榨脫水污泥的最終干度除了與化學(xué)調(diào)理改性效果有密切關(guān)系外還與壓濾機(jī)腔室充盈程度、壓榨升壓速率、壓榨壓強(qiáng)保留時(shí)間等都有密切關(guān)系。在化學(xué)調(diào)理達(dá)到較好效果時(shí)采用高壓進(jìn)料、高壓壓榨可縮短整個(gè)壓榨工段的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。全自動(dòng)卸料和過(guò)濾介質(zhì)(濾布)的反向吹洗同時(shí)完成，不僅可以降低管控工人勞動(dòng)強(qiáng)度還可以提高完成動(dòng)作的效率，保持濾布截流污泥和透水的效果。