污泥壓濾機主要運用在各大產(chǎn)業(yè)的污泥脫水處理，污泥減重化、資源化處理時，含水率越低成本節(jié)省就越低，但是現(xiàn)在大部分板框壓濾機污泥脫水后泥餅中的含水率仍然較高。這是什么原因呢？下面諾冠環(huán)保污泥調(diào)理劑廠家就來為大家詳細講解為什么板框壓濾機壓泥不成型，該怎樣解決？

       導(dǎo)致板框壓濾機壓出來的泥含水率高的原因主要是因為污泥不經(jīng)過有效的化學(xué)調(diào)理改性，壓榨到一定程度不能再形變，再大的壓強作用下都很難把束縛其中的水壓出。在得到有效調(diào)理基礎(chǔ)上，給予高壓能加快脫水速度、提高壓榨后干度。 

       使用污泥調(diào)理劑調(diào)理后的污泥用 1.0MP 左右的壓強注入壓濾機濾腔有利于高效濾出污泥中的自由水，在濾腔中累積污泥達到壓濾機設(shè)計容量后進入高壓壓榨環(huán)節(jié)。壓榨脫水污泥的最終干度除了與化學(xué)調(diào)理改性效果有密切關(guān)系外還與壓濾機腔室充盈程度、壓榨升壓速率、壓榨壓強保留時間等都有密切關(guān)系。在化學(xué)調(diào)理達到較好效果時采用高壓進料、高壓壓榨可縮短整個壓榨工段的時間，提高生產(chǎn)效率。全自動卸料和過濾介質(zhì)(濾布)的反向吹洗同時完成，不僅可以降低管控工人勞動強度還可以提高完成動作的效率，保持濾布截流污泥和透水的效果。 

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