如何解決板框壓濾機(jī)壓出的泥餅含水率高的問題？ 板框壓濾機(jī)主要用于各行業(yè)的污泥脫水處理。 污泥減量和資源化處理時，含水率越低越好，但現(xiàn)在大多數(shù)板框壓濾機(jī)脫水后的泥餅不均勻，有的粘稠有的比較干 泥餅還是高的。 那么使用什么藥劑可以提高板框壓濾機(jī)污泥的脫水率，實現(xiàn)污泥的深度脫水呢？

      污泥脫水劑有很多種，常見的有聚合氯化鋁、聚合氯化鋁鐵、三氯化鐵、石灰、陰離子聚丙烯酰胺、陽離子聚丙烯酰胺。那么污泥脫水添加哪種藥劑污泥脫水效果好呢？現(xiàn)在市面上常見的污泥脫水藥劑的脫水效果都不是很理想。使用這些較為傳統(tǒng)的污泥脫水藥劑，是能使將污泥中的部分水分脫離出來，但是還是無法達(dá)到污泥深度脫水。

      用板框壓濾機(jī)污泥脫水破壁藥劑調(diào)質(zhì)后，向壓濾機(jī)的濾腔內(nèi)注入1.0MP左右的壓力，有效濾除污泥中的游離水，使濾腔內(nèi)的污泥堆積達(dá)到 壓濾機(jī)的設(shè)計能力然后進(jìn)入高壓壓榨環(huán)節(jié)。 脫水污泥的最終干度與化學(xué)調(diào)理改性的效果密切相關(guān)，也與壓濾室的填充度、壓榨升壓率、壓榨壓力的停留時間密切相關(guān)。 當(dāng)化學(xué)調(diào)質(zhì)達(dá)到較好的效果時，采用高壓進(jìn)料和高壓壓榨，可以縮短整個壓榨工段的時間，提高生產(chǎn)效率。 過濾介質(zhì)（濾布）的自動卸料和反吹同時完成，既可以減輕控制工人的勞動強(qiáng)度，又可以提高動作完成的效率，保持 濾布攔截污泥和水的作用。

污泥調(diào)理劑對比傳統(tǒng)脫水藥劑的優(yōu)勢：

1.能有效降低污泥的含水率，使污泥深度脫水。

2.可將污泥中的含水率降低至35%——55%，污泥減重效果好。

3.提高板框壓濾機(jī)的壓泥效率100%——500%，大大縮短壓泥的周期。

4.添加量小，不需要投加石灰，污泥調(diào)理劑中不含氯離子，對脫水設(shè)備無腐蝕。

5.污泥深度脫水有利于污泥后續(xù)的焚燒、制磚、堆肥等。

6.污泥深度脫水，不粘濾布，減少了脫水設(shè)備濾布更換的頻率，節(jié)省運(yùn)營成本。

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