板框壓濾機卸泥餅時，污泥可能會粘附在濾布上，延長其工作時間，增加使用成本，嚴重的使壓濾機無法脫水。那么板框壓濾機濾布粘附污泥的原因有哪些呢？我們?nèi)绾翁幚磉@個問題？

原因：
1、用量過多會造成水的粘稠度。聚丙烯酰胺溶解后，在污泥中形成更長、更多的分子支鏈，包裹污泥顆粒，形成絮凝物。投加量過大，會增加水質(zhì)和污泥粘度，容易堵塞濾布。

2、脫泥所用的PAM離子過高，導致污泥粘度增加。通過濾布時，濾布的滲孔被堵塞，導致脫泥不完全或粘在濾布上。

3、聚丙烯酰胺選擇不當會導致污泥脫水過程中泥水分離。建議選擇更合適的聚丙烯研磨胺，以確保在壓榨過程中污泥不與濾布接觸。

4、采用板框壓濾機制造質(zhì)量生產(chǎn)。由于壓濾機的時間、濾布的質(zhì)量以及壓濾機制造結構的差距等問題，很多情況下泥餅不能自行脫落；

在這里，諾冠環(huán)保推薦您可以使用污泥調(diào)理劑，這是一種特色高分子聚合物。作為污泥脫水過程中的干燥劑，與傳統(tǒng)的PAM絮凝劑相比，可顯著降低污泥含水率，替代全部或部分無機絮凝劑和調(diào)理劑，如聚合氯化鐵、聚合氯化鋁、石灰等無機絮凝劑和調(diào)理劑用于污泥的深度脫水過程，實現(xiàn)真正的污泥減量化和減容，同時保持污泥的質(zhì)量和有機物含量，不改變?yōu)V液的pH值和鹽分含量。