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板框壓濾機壓泥不成型怎么辦?

1、板框壓濾機不成型情況概述:目前,為響應(yīng)國家減少工業(yè)和市政污泥量的號召,不少客戶對污泥脫水車間進行了升級改造。高壓隔膜板框壓濾機在使用過程中,客戶反饋最多的問題是進入板框壓濾機后壓出的污泥沒有形成。或者在夾層泥的情況下,壓泥效率極低,加料時間8小時以上,壓泥時間3小時以上。下面我們將詳細介紹這個問題。


板框壓濾機壓泥不形成的原因:


(1)污泥進入板框壓濾機前不加污泥調(diào)理劑


(2)污泥與污泥調(diào)理劑混合不充分,攪拌不均勻。


(3)調(diào)質(zhì)劑加了但種類不對,形成的絮狀物為假絮狀物,形成的顆粒大但在壓力下易變形,絮狀物的剛性弱。


(4)污泥表面親水基團較多,未經(jīng)改性的污泥表面不能有效釋放多余水分。


(5)形成的剛性絮體太小,絮體的大小相當(dāng)于板框壓濾機濾布的孔徑,堵塞濾布。


(6)壓濾前污泥含固量低。


(7)污泥排水性差,污泥比阻力大。


2、總結(jié):板框壓濾機壓力不成型的原因總結(jié)在上面的文章中有詳細的解釋。最重要的是污泥調(diào)理劑的選擇。選擇正確的污泥種類,可以大大提高污泥的投料效率,減少污染。泥漿的含水量大大降低,污泥的比電阻大大降低,解決了壓泥不形成或出現(xiàn)夾層泥的情況。更多詳情請訪問:廣州諾冠環(huán)保科技有限公司官網(wǎng)哦~

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