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電鍍后廢水的處理方法

今天諾冠環(huán)保的小編來聊聊電鍍后的最后一道工序是脫水和干燥。一般來說,水痕會(huì)從工件的頂部到底部出現(xiàn)。一些復(fù)雜形狀的工件留在螺孔內(nèi),烘烤后慢慢噴出,呈現(xiàn)出輕微的色度,嚴(yán)重的表現(xiàn)是周圍的油漆被腐蝕(如鍍銅)。這樣的工件一般是不合格的。我們一般有幾種方法來解決這個(gè)問題:

1)使用超純水;

電鍍工件是否干凈,最重要的是干凈的水。在污漬較多等一般情況下,反滲透離子交換裝置可以解決水質(zhì)問題。處理后水的電導(dǎo)率一般低于5_u/cm3甚至更低。電導(dǎo)率越低越好。一段時(shí)間后,電導(dǎo)率越高,就需要進(jìn)行離子交換的再生。


2)增加輔助設(shè)備一些復(fù)雜的工件一般可以輔助一些吹吸設(shè)備。用壓縮空氣吹走一些牢固懸浮的工件表面的水滴,很容易被吹掉,特別是對(duì)于表面光滑較大的工件。對(duì)于一些只掛在衣架上的工件,只能采用吸風(fēng)的方式。



3)加熱一般來說,溫度應(yīng)控制在60度左右,但溫度不宜過高。溫度越高,水分蒸發(fā)越快,萃取操作不安全。隨著溫度升高,水的表面張力降低。一方面,它加速水離開工件表面。另一方面,有利于具有一定熱量的工件進(jìn)入隧道爐進(jìn)行干燥。它可以加速溫度上升。在熱空氣的吹動(dòng)下,水滴很容易從工件表面逸出。


4)取脫水油過去一直采用這種方法,如多級(jí)無水乙醇脫水、脫水防銹油等,這種方法不適用于鍍后工件的清洗。


5)添加脫水劑上述方法可以很容易地去除一些簡(jiǎn)單的電鍍工件表面的液滴,但對(duì)于一些復(fù)雜的工件,同樣的性能是無效的。上述方法增加了大量的人力物力。在水槽中加入少量的脫水劑,可以大大提高后期的清潔效果。


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