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離心機加入污泥脫水劑時的投加量及投加點

因此,在污泥脫水過程中,絕對不需要繼續(xù)增加使用量,這也是在滿足泥餅度和上清液要求的情況下造成現(xiàn)場絮凝劑浪費的主要原因。


此外,隨著污泥脫水劑用量的增加,上清液的質(zhì)量會更好。但在很多情況下,過分追求上清液的質(zhì)量,加入更多的絮凝劑是得不償失的,污泥回收率只能提高幾個百分點。污泥脫水劑的額外消耗是不值得的。只要將上清液的固含量控制在一定的指標范圍內(nèi)即可。一般來說,設備能適應的污泥濃度有一定的要求。污泥濃度過低或過高都會消耗更多的絮凝劑。在設備正常運行的污泥濃度條件下,污泥脫水劑的用量與待處理污泥的固體含量大致成正比。


污泥調(diào)理劑 (2)


在一定的污泥流量下,污泥脫水劑的投加量應根據(jù)污泥量確定,并調(diào)整濃度。很多情況下,由于污泥濃度的變化,脫水劑的投加量沒有及時調(diào)整,導致現(xiàn)場運行效果不佳或藥耗增加。如果污泥濃度增加,而污泥脫水劑的用量不增加,則會影響處理效果,泥餅度降低,上清液渾濁;反之,污泥濃度會降低,藥劑用量不會減少,造成脫水劑的浪費。治療效果的提升并不明顯。


另外,如果污泥脫水劑溶解狀態(tài)不好,實際投加量不足,或污泥脫水劑濃度過低,導致藥液中有效成分供給不足。如果藥劑濃度過大,污泥脫水劑高分子鏈上的活性基團會相互屏蔽、包裹,使活性成分難以充分發(fā)揮作用,造成藥劑的浪費;還會破壞絮體的穩(wěn)定性,絮凝效果不好。


污泥脫水劑投加點:

點的不同會直接影響污泥的混合和反應條件,進而影響絮體的狀態(tài)和強度以及污泥與水的分離狀態(tài),最終影響污泥脫水劑的用量和污泥脫水效果。污泥處理。污泥脫水劑的投加點有多種選擇。一般可設置為污泥泵前加藥、污泥泵管路內(nèi)加藥、離心機污泥入口加藥。具體投加點的設定和調(diào)整根據(jù)污泥的性質(zhì)、設備的特點和污泥脫水劑的特性來確定,一般通過實際應用試驗確定。目前部分廠家生產(chǎn)的離心機采用調(diào)整物料混合物進入離心機位置的方法,具體調(diào)整可根據(jù)實際情況確定。


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