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帶式壓濾機污泥脫水劑的配制及投加濃度

影響帶式壓濾機處理能力的因素很多,其中絮凝加料和藥劑投加是保證帶式壓濾機正常運行的關鍵?;钚砸合辔勰嘟?jīng)過絮凝處理后,才能鋪展在濾帶上,使其成為絮體和游離水。因此,絮凝效果是污泥脫水的前提。為了達到更好的絮凝效果,需要選擇合適的污泥脫水劑和最佳的絮凝方式。


目前污泥脫水劑主要分為:有機的和無機的。污泥脫水劑分為陰離子、陽離子和非離子。選擇哪種離子污泥脫水劑,其分子量和離子度的確定應經(jīng)過現(xiàn)場小試、中試和生產(chǎn)性試驗后確定。



污泥脫水劑選用后,絮凝的方法是保證絮凝效果的重要手段。投加方式有混合桶、管道混合器、管道直接投加等,一般建議選擇管道直接絮凝,以獲得最佳的絮凝效果。

影響絮凝效果的因素包括藥劑的濃度和用量。一般來說,泥漿濃度高時,藥劑的配制濃度可以比較低。當污泥濃度為1000m/l左右時,藥劑濃度應為0.3%左右。化學藥劑的用量隨單位時間內(nèi)處理的絕干污泥量而變化。需要指出的是,藥劑的用量與脫水效果不成正比。投藥過多不僅不利于去除絮體中的間隙水,相反,由于分子鏈的作用,增強了這部分水的附著力,即使施加很大的壓力,這部分水很難擠。把它壓出來。


事實上,由于投加量過大,使絮體的粘度增加,泥餅本身的脫水阻力增加,即比阻力增大,最終會使泥餅的含水率大大增加。如果藥劑的用量太大,不僅會造成污泥脫水劑的浪費,還會顯著降低脫水效果。主要表現(xiàn)為:粘帶嚴重,不易清洗,濾帶再生功能不好,物料蠕變多,抗壓能力降低,泥餅含水率增加。


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