在污水處理后段，會生成大量的污泥，對于污泥的處理，目前采用方法較多的是對污泥進(jìn)行脫水處理，然后再對污泥進(jìn)行處置，在污泥脫水的過程中需要用到脫水設(shè)備，常用的有帶式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)、疊螺離心機(jī)等，今天諾冠給大家說說帶式壓濾機(jī)采用哪種凈水絮凝劑作為污泥脫水藥劑更為合適：

首先給大家介紹一下帶式壓濾機(jī)的工作原理：

1、預(yù)處理脫水原始污水在經(jīng)過生物化等工藝處理后，再經(jīng)過沉淀、濃縮，一部分水成為清液排出，原來的污水形成較高濃縮度的污泥，以達(dá)到帶式壓濾機(jī)的合適工作條件。

2、重力脫水區(qū)重力脫水區(qū)也可以說是高度濃縮區(qū)，預(yù)處理后的污泥經(jīng)污泥泵輸送到混合器中與加入的絮凝劑混合，使污泥絮凝，然后流入布料斗均勻送入網(wǎng)帶，由此開始重力脫水，物料隨濾帶向前運(yùn)行，游離太水在自重作用下通過濾帶流入接水槽。

3、楔形區(qū)預(yù)脫水段重力脫水后的污泥流動性完全喪失，隨著濾帶的向前運(yùn)行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，并隨著濾帶運(yùn)行，壓力逐漸增大，楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時間，增加絮團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性，為進(jìn)入壓力區(qū)做準(zhǔn)備。

4、高壓脫水段物料脫離楔形區(qū)就進(jìn)入壓力區(qū)，物料在此區(qū)內(nèi)收擠壓，沿濾帶運(yùn)行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內(nèi)的間隙游離水被擠出，此時，基本形成濾餅，繼續(xù)向前至尾部的高壓力，經(jīng)過高壓后濾餅的含水量降低至極低。

5、濾餅排出物料經(jīng)過以上各階段的脫水處理后形成濾餅排出，通過刮泥板刮下，上下濾帶分開，經(jīng)過高壓沖洗水清除濾網(wǎng)孔間的微量物料，繼續(xù)進(jìn)一步脫水循環(huán)。

   上述是帶式壓濾機(jī)的工作原理，經(jīng)過技術(shù)部門的分析研究發(fā)現(xiàn)，采用聚丙烯酰胺的效果更好，使用哪種聚丙烯酰胺效果更好呢？如果是酸性水使用陽離子聚丙烯酰胺，如果是堿性水使用陰離子聚丙烯酰胺，如果有機(jī)物較多，則使用陽離子聚丙烯酰胺，無機(jī)物含量大則使用陰離子聚丙烯酰胺。具體到用戶使用哪一種聚丙烯酰胺，還是要根據(jù)污水污泥的性質(zhì)來決定的。