離心機(jī)是利用固液兩相的密度差來實(shí)現(xiàn)固液分離的，因此污泥顆粒比重越大越易于分離。一般情況下，城市污水處理廠的初沉污泥較易脫水，剩余污泥較難脫水，而混合污泥的脫水性能介于兩者之間，不同污水水質(zhì)產(chǎn)生的污泥和采用不同水處理工藝得到的污泥會(huì)有較大的差異，因此在污泥脫水中會(huì)有不同的表現(xiàn)。

污泥脫水劑種類

      為改善污泥脫水性能，進(jìn)行機(jī)械脫水前一般應(yīng)均勻加入適量的有機(jī)高分子污泥脫水劑，來降低污泥的比阻，使污泥固相和液相分離后更易于脫水，污泥脫水劑的種類必須和污泥特性相適應(yīng)及與設(shè)備類型和運(yùn)行工況相適應(yīng)。很多情況下，在污泥脫水劑選型燒杯試驗(yàn)中表現(xiàn)較好的藥劑，并沒有在實(shí)際應(yīng)用中有更好的表現(xiàn)，很重要的原因就是藥劑特性雖然在一定程度上滿足污泥特性，但是與設(shè)備的運(yùn)行工況并不能完全滿足。污泥脫水劑沒有最好，只有最適合，污泥脫水劑的型號(hào)和消耗量既取決于藥劑的品質(zhì)與污泥性質(zhì)的匹配，也取決于與設(shè)備結(jié)構(gòu)類型和運(yùn)轉(zhuǎn)工況的匹配，只有三者得到最佳的運(yùn)轉(zhuǎn)組合，才能實(shí)現(xiàn)最低污泥脫水劑消耗情況下，最佳的處理效果和最高的處理效率。

污泥脫水劑投加

       在實(shí)際運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)污泥脫水劑投加量達(dá)到一定程度后，投加污泥脫水劑的多少對(duì)離心脫水的泥餅含固率的影響很小，對(duì)濾液的質(zhì)量影響較大。因此進(jìn)行污泥脫水時(shí)，在滿足泥餅干度要求和上清液質(zhì)量要求情況下，繼續(xù)增加的使用量是完全沒有必要的，也是現(xiàn)場(chǎng)造成絮凝劑浪費(fèi)的主要原因。另外，隨著脫水劑用量的增加，上清液質(zhì)量更好，但是，很多情況下過分追求上清液質(zhì)量而多投加絮凝劑是得不償失的，僅僅多增加了數(shù)個(gè)百分點(diǎn)的污泥回收率而消耗了更多的污泥脫水劑消耗是劃不來。只要將上清液固含量控制在某一指標(biāo)范圍內(nèi)即可。

    在一般情況下，設(shè)備能夠適合的污泥濃度有一定的范圍要求，污泥濃度過低或過高均會(huì)消耗更多的絮凝劑。在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的污泥濃度情況下，脫水劑的用量和待處理污泥的固含量近似成正比例關(guān)系，所以，在一定污泥流量的情況下，脫水劑的投加量要根據(jù)污泥的濃度進(jìn)行調(diào)整，很多時(shí)候，由于污泥濃度發(fā)生變化，而脫水劑投加量沒有及時(shí)調(diào)整而使現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行表現(xiàn)不佳或產(chǎn)生藥耗增加。若污泥濃度增加了而污泥脫水劑投加量并沒有增加就會(huì)影響了處理效果，會(huì)表現(xiàn)出泥餅干度降低，上清液渾濁；反之，若污泥濃度降低了，劑投加量沒有降低就形成了脫水劑的浪費(fèi)，而處理效果增加并不明顯。

      另外，若污泥脫水劑溶解狀況不好導(dǎo)致實(shí)際用量不足或污泥脫水劑配置濃度過低使藥液有效成分供應(yīng)不足，則難以形成相應(yīng)干度的泥餅，影響上清液質(zhì)量；而絮凝劑濃度太大，污泥脫水劑高分子鏈上的活性基團(tuán)則會(huì)由于相互屏蔽、包裹而使有效成分難以充分發(fā)揮功效，從而造成藥劑的浪費(fèi)；由于脫水劑投加量過量較多，絮凝體的再分散作用也會(huì)破壞絮體穩(wěn)定性，絮凝效果同樣不好。

污泥脫水劑加藥點(diǎn)

      污泥脫水劑加藥點(diǎn)的不同，會(huì)直接影響到藥泥混合、反應(yīng)狀況，從而影響到絮體的狀態(tài)、強(qiáng)度和泥水分離狀態(tài)，最終影響到污泥脫水劑的消耗量和污泥處理效果。污泥脫水劑加藥點(diǎn)有多種選擇，一般情況下，可以設(shè)置成污泥泵前加藥、污泥泵管道加藥和離心機(jī)污泥入口加藥。具體加藥點(diǎn)的設(shè)置和調(diào)整是根據(jù)污泥性質(zhì)、設(shè)備特點(diǎn)和污泥脫水劑特點(diǎn)決定的，一般通過實(shí)際應(yīng)用試驗(yàn)確定。目前部分廠商生產(chǎn)的的離心機(jī)采用了物料混合液進(jìn)入離心機(jī)位置可調(diào)的方式，具體的調(diào)整可根據(jù)實(shí)際情況決定。

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