一、板框壓濾機(jī)壓泥不成型情況概況：      

 目前，為響應(yīng)國家號召對工業(yè)、市政污泥減量，很多客戶對污泥脫水車間做了升級，將原先的帶式壓泥機(jī)、離心機(jī)、疊螺機(jī)等改為高壓隔膜板框壓濾機(jī)，在使用高壓隔膜板框壓濾機(jī)的過程中客戶反饋最多的問題是污泥進(jìn)入板框壓濾機(jī)后壓出的污泥不成型或者出現(xiàn)夾心泥的情況，壓泥效率極低，進(jìn)料時間 8 小時以上，壓榨時間 3 小時小時以上壓出的污泥還是你稀泥，較難卸泥，且需要經(jīng)常清洗濾布。下面諾冠環(huán)保將對這個問題做詳細(xì)的闡述。污泥調(diào)理劑

造成板框壓濾機(jī)壓泥不成型的原因：

（1）污泥進(jìn)入板框壓濾機(jī)前未加污泥調(diào)理劑。

（2）污泥和污泥調(diào)理劑未充分混合，攪拌不均勻。

（3）加了污泥調(diào)理劑但是型號不對，形成的絮體為假性絮體，形成的顆粒雖大但是遇壓易變形，絮體的剛性較弱。

（4）污泥表面的親水基團(tuán)較多，未改性的污泥表面無法有效釋放多余的水分。

（5）形成的剛性絮體太小，絮體大小和板框壓濾機(jī)的濾布孔徑相當(dāng)，堵塞濾布。

（6）壓濾之前污泥固含量較低。

（7）污泥濾水性較差，污泥比阻較大。