原因 4：污泥表面的親水基團較多，未有效改性的污泥表面無法有效釋放多余的水分針對于生化污泥，在污泥的表面分布著主要是細(xì)菌分泌于體外的一些高分子聚合物（EPS）。主要成分與微生物的胞內(nèi)成分相似，是一些高分子物質(zhì)，如多糖、蛋白質(zhì)和核酸等聚合物.這些物質(zhì)表面有很多吸水基團，這些吸水基團的存在會影響壓泥效率及壓出來污泥的含水率。在壓泥之前需要將合適型號的污泥調(diào)理劑加入污泥中可將污泥表面的 EPS 有效脫落，改變污泥表面結(jié)構(gòu)，進而提高污泥脫泥效率和降低污泥的含水率。

原因 5：形成的剛性絮體太小，絮體大小和板框壓濾機的濾布孔徑相當(dāng)，堵塞濾布。

原因 6：壓濾之前污泥固含量較低。

原因 7：污泥濾水性較差，污泥比阻較大。

分析：何解決板框壓濾機壓泥不成型？

1） 選擇合適型號的污泥調(diào)理劑。

2） 讓專業(yè)人員到現(xiàn)場調(diào)試確定最佳添加量和最優(yōu)添加方式。

總結(jié)：小結(jié)板框壓濾機壓泥不成型的原因在以上文章中做了詳細(xì)的講解，最關(guān)鍵的是污泥調(diào)理劑的選型，選型正確污泥的進料效率大幅度提高和污泥含水率大幅度降低，污泥比阻大幅度下降， 解決了壓泥不成型或者出現(xiàn)夾心泥的情況。